Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка.

Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка.

Каретка изготовлена из алюминиевого многоячеистого профиля с шириной рабочей части 430мм.

Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация.

Двигатели изготавливаются специально по параметрам компании KDT и оптимизированы для применения на форматно-раскроечных станках.

Агрегаты с двумя скоростями – 4/5 тыс. об/мин, скорости переключаются вручную.

Дополнительный пульт управления на станине позволяет быстро включать и выключать двигатели основной и подрезной пилы.

Для обеспечения безопасности компьютер и дополнительный пульт управления оснащены кнопками аварийной остановки.

Максимальное расстояние от пильного диска до параллельного упора – 1250 мм.

Толкатель для безопасной работы с узкими заготовками.

Удобная рукоятка настройки подрезной пилы по высоте, позволяет осуществлять быструю регулировку узла.

Полноформатные дополнительные столы позволяют распускать листы различных размеров.

Прозрачный защитный кожух пилы, обеспечивает визуальный контроль распила, а также прекрасное удаление опилок из зоны резания.

Основной патрубок для удаления опилок находится в моторном отсеке.

Удобная настройка и замена пил при помощи рожкового ключа (не шестигранник, т.к. он забивается пылью и осложняет процедуру).

Централизованная система смазки осуществляет смазку всех требующих обслуживание узлов и агрегатов.