Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612KC
Модели серии
Особенности модели KDT KD-612KC
-
Особенности модели KD-612KC
-
Два верхних фрезерных узла (9 кВт + 5,5 кВт)
-
Магазин инструмента на 5 позиций
-
4х сторонний агрегат
-
Нижний фрезерный узел 3,5 кВт
-
Минимальный размер детали - 70 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте), что повышает производительность до 40%
Особенности модели KDT KD-612KC
-
Особенности модели KD-612KC
-
Два верхних фрезерных узла (9 кВт + 5,5 кВт)
-
Магазин инструмента на 5 позиций
-
4х сторонний агрегат
-
Нижний фрезерный узел 3,5 кВт
-
Минимальный размер детали - 70 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте), что повышает производительность до 40%
Связь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Модель
KDT KD-612KC
Особенности модели KDT KD-612KC
-
Особенности модели KD-612KC
-
Два верхних фрезерных узла (9 кВт + 5,5 кВт)
-
Магазин инструмента на 5 позиций
-
4х сторонний агрегат
-
Нижний фрезерный узел 3,5 кВт
-
Минимальный размер детали - 70 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте), что повышает производительность до 40%
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон. Фрезеровка криволинейных и прямых пазов.
Скорость движения: 140/90/50 м/мин.
Быстрое перемещение, меньше времени на подготовку к обработке
Верхняя сверлильная группа: 12 вертикальных, 8 горизонтальных;
Два верхних фрезерных узла: 9 кВт для работы с 4х сторонним агрегатом и 5,5 кВт с автосменой инструмента на 5 позиций
Нижняя сверлильная группа: 9 вертикальных
Фрезерный узел 3,5 кВт
Конструктивные преимущества
Это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации.
Два режима работы: заготовка выдается обратно оператору или на другую сторону
- Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
- Формат файлов MPR, XML, DXF.
- Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
Два автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT.
Рабочий стол оснащен воздушной подушкой. Секции в рабочей зоне перемещаются влево и вправо.
Возможность выбрать один из режимов двойного позиционирования в соответствии с размером панели, в результате более высокая точность и эффективность при позиционировании.
Боковой выравниватель обеспечивает точность работы
Компоновка верхней сверлильной группы: 26 – вертикальных, 12 - горизонтальных шпинделей
Компоновка нижней сверлильной группы: 9-вертикальных шпинделей
В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла, верхний (5,5 кВт) + нижний (3,5 кВт)
Фрезерный узел с автоматической сменой инструмента
Фрезерный узелоснащен функцией автоматической смены инструмента. На станине установлен линейный магазин смены на 5 инструментов
Верхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными элементами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.
Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.
Интерфейс управления станком русифицирован
Программное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки
Станок интегрирован с программой «Базис»
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
