Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-868A
Модели серии
Особенности модели KD-868A
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Формат файлов MPR, XML, DXF.
-
Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
-
Оптимизация карты сверления.
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
2 независимых рабочих стола, может обрабатывать 2 панели одновременно
-
Четыре фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
-
Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Автоматический сканер штрих кодов
-
Автоматический разгрузочный стол
Особенности модели KD-868A
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Формат файлов MPR, XML, DXF.
-
Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
-
Оптимизация карты сверления.
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
2 независимых рабочих стола, может обрабатывать 2 панели одновременно
-
Четыре фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
-
Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Автоматический сканер штрих кодов
-
Автоматический разгрузочный стол
Связь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Модель
KD-868A
Особенности модели KD-868A
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Формат файлов MPR, XML, DXF.
-
Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
-
Оптимизация карты сверления.
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
2 независимых рабочих стола, может обрабатывать 2 панели одновременно
-
Четыре фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
-
Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Автоматический сканер штрих кодов
-
Автоматический разгрузочный стол
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон. Фрезеровка криволинейных и прямых пазов.
Станина с порталом для основных узлов — это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации.
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
Максимальная рабочая ширина:
Основной рабочий стол: 800 мм;
Дополнительный рабочий стол: 650 мм.
Конструктивные преимущества
Два пневматических захвата заготовки работают независимо друг от друга. При перемещении длинных заготовок, в процессе обработки, захваты поочередно перехватывают заготовку. Обрабатываемая заготовка всегда удерживается двумя или каким-то одним из захватов. Таким образом достигается гарантия надежности позиционирования заготовки и отсутствует риск её смещения в процессе перемещения между операциями. Перемещение захватов происходит посредством сервомоторов, зубчатой передачи шестерня/рейка, по двум призматическим направляющим.
Позиционирование заготовки на станке, происходит без участия человека, благодаря автоматическому боковому выравнивателю.
Компоновка верхних сверлильных групп: 16 – вертикальных шпинделей (16*4=64 шт.); 6 – горизонтальных шпинделей (6*4=24 шт.)
Компоновка нижней сверлильной группы: 9-вертикальных шпинделей (9*2=18 шт.)
Итого 106 шпинделей.
В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла верхних (5,5кВт) + Два нижних (3,5 кВт)
Усиленная рама станка. Обеспечивает высокую точность и повторяемостью сверления
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик».
Формат файлов MPR, XML, DXF.
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.
Программное обеспечение позволяет имитировать путь обработки исполнительных агрегатов. Теперь возможно спрогнозировать время обработки, до начала запуска программы на станке
Визуализация обработки — это новый шаг на пути к эффективному и высокотехнологичному производству.
Программное обеспечение позволяет снимать расширенную статистику о работе станка и количестве изготовленных деталей.
Станок интегрирован с программой «Базис»
Автоматизация и механизация
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
