Тяжелое монолитное основание (ось Y Z).

Сварная стальная конструкция с ребрами жесткости гарантируют жесткость и прочность конструкции.

Данное решение обеспечивает стабильную работу станка без лишних вибраций и высокую точность обработки.

Консоль (ось Y) на которой смонтированы рабочие узлы перемещается продольно (ось X) вдоль основания.

За счет массивной конструкции, обеспечивает высокую жесткость и надежность конструкции.

Ось X - перемещение осуществляется с помощью передачи зубчатая рейка и шестерня.

Рейка и шестерня с шлифованными из закаленной стали зубьями.

Шестерня интегрирована в планетарный редуктор высокой точности.

Дополнительная фетровая шестерня сопряжена со стальной шестерней, что обеспечивает постоянную, равномерную смазку косозубой рейки, обеспечивая малый расход смазки, долговечность конструкции, и в следствии высокую точность и надежность.

ШВП Оси Y-Z - перемещение осуществляется с помощью шарико-винтовой пары, что гарантирует полное отсутствие люфта, и в последствии высокую точность перемещения.

Цифровое управление ускорениями совместно с высокой жесткостью структуры позволяет производить перемещения на высокой скорости без вибраций.

Направляющие HIWIN - все перемещения осуществляются по линейным направляющим качения с помощью кареток с двусторонним уплотнением для предотвращения попадания пыли внутрь.

Данная система гарантирует неограниченную долговечность без какого-либо обслуживания.

Система смазки - станок оборудован централизованной системой смазки, которая обеспечивает распределение смазывающего материала ко всем подвижным частям станка.

Сервоприводы DELTA Electronics

Перемещение по осям происходит посредством бесщеточных серводвигателей, позволяющих достигать больших скоростей и ускорений, чего невозможно достичь с традиционной моторизацией с щеточными двигателями.

XZ - 1 кВт – 4,77 Nm – 2000 об/мин / Y - 0,5 кВт – 2,39 Nm – 2000 об/мин.

Сверлильная группа с 19 шпинделями - для вертикальных и горизонтальных операций сверления с независимыми шпинделями.

Алюминиевая конструкция, изготовленная на высокоточном обрабатывающем центре с ЧПУ.

Все шпиндели вращаются одновременно, по или против часовой стрелки, с независимым запуском каждого шпинделя посредством пневмоцилиндров для одиночного или множественного сверления.

• 7 независимых вертикальных шпинделей вдоль оси X

• 6 независимых вертикальных шпинделей вдоль оси Y

• 2 двойных независимых горизонтальных шпинделей вдоль оси X

• 1 двойной независимый горизонтальный шпиндель вдоль оси Y

• межцентровой расстояние между шпинделями: 32 мм

• мощность мотора 1,7 кВт

• скорость вращения 4 000 об/мин.

Пазовальная пила - интегрирована в сверлильную головку.

Используется для пропиливания продольных пазов.
- скорость вращения 4 000 об/мин
- максимальный диаметр пилы: 125 мм
* Пильный диск не входит в комплектацию

Электрошпиндель HSD 12 кВт.

Фрезерный узел смонтирован на каретке «Z», имеет пневматический запуск.

Перемещение происходит по линейным направляющим шириной 75 мм и линейным подшипникам с предварительным нагружением, способным выдерживать одинаковые нагрузки в 4-х направлениях.

Данное решение вместе с большим расстоянием между направляющими оси «Z» и оптимальным положением ходового винта (в центральной позиции) гарантирует высокую точность фрезеровки.

Два сенсора обеспечивают правильный захват инструмента.

Электрошпиндель оборудован системой очистки конуса посредством обдува воздухом для безопасного захвата.

• жесткая конструкция

• жидкостное охлаждение

• конусные зажимы HSK-F63

• скорость вращения до 24 000 об/мин

• Поворот по оси «C» +/- 360 ^

• Поворот по оси «A» +/- 108 ^

• автоматическая смена инструмента

• система контроля инструмента

• диагностика шпинделя визуализирована на стойке управления

• защита от перегрузок.

Двойная ось Z обеспечивают жесткую конструкцию, снижение нагрузки на ШВП и направляющие, по которым осуществляется перемещение шпинделя и сверлильно-присадочной группы.

Инвертер для фрезерного узла 12 кВт:

Программируемая с ЧПУ скорость вращения инструмента, функция автоматического контроля поломки инструмента, защита от перегрузки и короткого замыкания, диагностика неисправностей с отображением на экране компьютера.

Магазин инструмента карусельного типа: сервопривод, 22 позиций для патрона HSK 63 F, максимальный вес инструмента 6 кг, обдув зоны захвата инструмента.

Магазин инструмента линейного типа: 5 позиций для патрона HSK 63 F, обдув зоны захвата инструмента.

Ленточный конвейер для удаления стружки.

Без шланговый тип рабочего стола.

Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек или пневматических зажимов.

Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами.

Данная система позволяет избавиться от всех внешних шлангов и имеет следующие преимущества:

• нет никакого риска повреждения шлангов во время обработки
• возможность установки до 8-ми вакуумных подушек на каждый профиль
• меньше расстояние между профилями, как следствие, уменьшение размеров самой маленькой панели, которая может быть обработана
• легкая подготовка рабочего стола посредством установки вакуумных подушек везде, где необходимо, без соединения шлангами.

Преимущество данного решения:

• экономия времени
• лучшее удержание заготовок
• легкая подготовка рабочего стола благодаря широкому набору вакуумных подушек и пневматических зажимов.

Позиционирование алюминиевых профилей по линейным направляющим и каретками плавного перемещения.

Линейные подшипники с двусторонним уплотнением для предотвращения попадания пыли внутрь.

Блокировка алюминиевых суппортов всегда активирована на двух направляющих посредством пружинного устройства.

Пневматическая разблокировка.

Суппорты - станок оборудован 6-ю суппортами с базовыми упорами внутри алюминиевых профилей для высокой жесткости.

Опускание упоров управляется ЧПУ.

• 2 упора на правой направляющей линейке

• 2 упора на левой направляющей линейке

• 6 базовых упоров на суппортах

• 6 базовых упоров на станине (монолитная конструкция обеспечивает надежность и высокую точность позиционирования)

• Дополнительный 0 для позиционирования арочных изделий

Подготовка суппортов для подключения дополнительных пневматических зажимов для узких деталей, стоек перил, колонн винтовых лестниц, вертикального бруса дверной или оконной обвязки и т.д.

Возможность использования дополнительных зажимов (поставляются опционально)!

Вакуумные присоски Schmalz в базовой комплектации: 115*140 Н-125 мм – 12 шт., 125*75 Н-125 мм – 6 шт.

Профессиональный, оперативный и качественный сервис.

Дистанционное обслуживание с целью обнаружения неисправностей, диагностики, ремонта или оптимизации процесса.

Обеспечивает и поддерживает:

• визуализацию интерфейса оператора;

• диагностические сигналы;

• резервное копирование файлов и возможность их переноса;

• апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ;

• онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ.

Возможность подключения удаленного доступа к обрабатывающим центрам через интернет-соединение, позволяет получать эффективную поддержку не только от специалистов компании ЛИГА, но и от непосредственных специалистов завода MASTERWOOD.

*Примечание: подключение к интернету обеспечивается силами заказчика (сетевой кабель и модем в комплектацию не входят)